（1）脱硫核心技术：

1）石灰石-石膏法脱硫技术

石灰石经过破碎、研磨、制成浆液后输送到吸收塔。烟气从烟道引出后经增压风机增压进入吸收塔，与吸收塔中喷淋的石灰石浆液逆向接触，除掉烟气中的SO₂，洗涤后的烟气从吸收塔排出经烟囱排入大气。 吸收塔内吸收SO₂后生成的亚硫酸钙，经氧化处理生成硫酸钙，从吸收塔内排出的硫酸钙经旋流分离（浓缩）、真空脱水后回收利用。

2）双碱法脱硫技术

双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO₂先溶解于吸收液中，然后离解成H⁺和HSO^3-；然后H⁺与溶液中的OH^-中和反应，生成盐和水，促进SO₂不断被吸收溶解。被脱除下来的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、出售。再生的NaOH可以循环使用。

（2）脱硝核心技术

1）SCR选择性催化还原法脱硝技术

在催化剂作用下，300-420℃温度范围内，有选择地进行还原反应，还原剂氨与NO_X发生反应。

2）SCR非选择性催化还原法脱硝技术

SNCR是在850～1150℃温度下，将还原剂（氨或尿素）喷入窑炉烟气中，将NOx还原生成氮气和水。与SCR技术相比，SNCR技术利用炉内的高温来驱动氨与NO_X的还原反应，因此，不需要昂贵的催化剂和体积庞大的反应器，初投资低，施工周期期短，脱硝率较高。

（3）除尘

1）WESP湿式静电除尘器技术原理

湿式静电除尘器可以理解成通过静电收尘，然后通过湿法除尘。其原理是在阳极板和阴极线间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，使得阴阳两极间的气体发生充分电离，产生大量的电子和离子，在电场力的作用下向两极移动的过程中，与烟气中的粉尘颗粒发生碰撞而荷电，荷电粉尘在电场力的作用下与气流分离向阳极板和阴极线运动，荷电粉尘到达极板和极线后由于静电力的作用而吸附在极板和极线上，最后通过冲洗系统在极板和极线上形成的水膜或水雾将粉尘冲刷到集液斗内，从而使烟气净化。

2）布袋除尘技术

工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流段面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来；粒度小、密度小的尘粒进入滤袋室后，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛选、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。